1. E stomata
Esaki ta un kavidat chikitu formá pa e gas ku e proseso di solidifikashon di metal no ta skapa paden di e metal. Su muraya interno ta lis i ta kontené gas, ku tin un reflektividat haltu pa e ola ultrasóniko, pero dor ku e ta básikamente sfériko òf elipsoide, e ta un defekto di punto, ku ta afektá su amplitut di refleho. E buraku di aire den e lingot ta wòrdu plat den un defekto di área despues di forja òf rola, loke ta benefisioso pa wòrdu hañá dor di inspekshon ultrasóniko.
2. Retrakshon i buraku lòs
Ora e fundishon òf lingot ta fria i solidifiká, e volúmen mester redusí, i e defekto bashi no por wòrdu suplementá pa metal líkido. Vovidadnan grandi i konsentrá ta wòrdu yamá buraku di enkohimentu, i bashí chikitu i plamá ta wòrdu yamá lòs. Debí na e lei di ekspanshon termal i kontrakshon friu, e buraku di enkohimentu ta obligá di eksistí, pero tin diferente forma, tamaño i posishon ku diferente método di prosesamentu, i e ta bira un defekto ora e ta ekstendé na e kurpa di fundishon òf lingote. Si e lingot no kòrta e buraku di enkohimentu limpi i tres’é den e partinan di forja, e lo bira un buraku di enkohimentu residual (buraku di enkohimentu residual, tubo di enkohimentu residual).
3. Klip di slag
E slag den e proseso di smelt òf e refraktario riba e kurpa di e fòrnu ta kita for di e metal líkido, i ta wòrdu hala den e fundishon òf ingot di staal ora di basha, formando e defekto di klem di slag. Slag por lo general no ta eksistí su so, hopi bia den un estado denso òf plamá na diferente profundidat, e ta similar na defektonan di volúmen pero hopi bia tin un sierto linearidat.
4. Miksto
E produktonan di reakshon den e proseso di smelt (manera òksido, sulfuro, etc.) -inklushonnan no-metáliko, òf e material agregá di algun komponente den e komponentenan di metal no ta kompletamente smelt i ta keda pa forma inklushonnan di metal, manera komponentenan di densidat haltu, punto di smelt haltu-tungsten, molibdeno, etc.
5. Parafraseá
E segregashon den fundishon òf lingote ta referí prinsipalmente na e segregashon di komponentenan formá den e distribushon desigual di komponentenan den e proseso di smelt òf e proseso di smelt di metal. E propiedatnan mekaniko di e área ku e segregashon ta diferente for di e propiedatnan mekaniko di henter e matris di metal, i e diferensia mas ayá di e rango di standart permití ta bira un defekto.
6. Rancamentu di fundishon
E kraak den e fundishon ta kousa prinsipalmente pa e strès di enkohimentu di e metal di enfriamentu di solidifikashon ta surpasá e forsa final di e material, e ta relashoná ku e forma di e diseño di fundishon i e proseso di fundishon, i tambe relashoná ku e sensitividat di ranura di algun impuresa den e materialnan di metal (manera kontenido haltu di sùlfùr, fragilidat friu, kontenido haltu di fórforo, etc.). Den e spindel, lo tin tambe kraaknan den e kristal di e shaft, i den e forjamentu di billet siguiente, e lo keda den e forjamentu komo e kraak interno di e forjamentu.
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Ora di post: 14 di yüni 2024
