E klep ta mantené i kompletá e rekisitonan funshonal duná kontinuamente denter di un sierto tempu di trabou, i e rendimentu di mantené e balor di parameter duná denter di e rango spesifiká ta wòrdu yamá sin fayo. Ora e rendimentu di e klep ta daña, e lo ta Un mal funshonamentu lo sosodé.
1. Lekamentu di kaha di yena
Esaki ta e aspekto prinsipal di kore, kore, drip, i lek, i e ta wòrdu mira hopi bia den fábrikanan.
E motibunan pa e lekmentu di e kaha di relleno ta lo siguiente:
1E material no ta kompatibel ku e korosividat, temperatura i preshon di e medio di trabou;
2E método di yena ta robes, spesialmente ora henter e paki ta wòrdu poné den un spiral, e tin mas chèns di kousa lek;
3E eksaktitut di mashin òf e kabamentu di superfisie di e stam di e klep no ta sufisiente, òf tin ovalidat, òf tin buraku;
4E stam di e klep a haña buraku, òf rustiá pa motibu di falta di protekshon den aire liber;
E stam di e klep ta dobla;
6E pakete a wòrdu usá pa muchu tempu i a envehesié;
7E operashon ta muchu violento.
E método pa eliminá lekmentu di empaketahe ta:
Selekshon korekto di yena;
②Yena na e manera korekto;
Si e stam di e klep no ta kualifiká, e mester wòrdu drechá òf remplasá, i e kabamentu di superfisie mester ta por lo ménos ▽5, i mas importante, e mester yega ▽8 òf mas haltu, i no tin otro defektonan;
Tuma medidanan di protekshon pa prevení rust, i esnan ku a rust mester wòrdu remplasá;
Doblamentu di e stam di e klep mester wòrdu drechá òf aktualisá;
6Despues ku e pakete a wòrdu usá pa un sierto periodo di tempu, e mester wòrdu remplasá;
7E operashon mester ta stabil, habri pokopoko i sera pokopoko pa evitá kambionan di temperatura diripiente òf impakto mediano.
2. Lekamentu di partinan di sera
Normalmente, e lekmentu di e kaha di relleno ta wòrdu yamá lekmentu eksterno, i e parti di seramentu ta wòrdu yamá lekmentu interno. Leakage di partinan di sera, paden di e klep, no ta fásil pa haña.
E lekmentu di partinan di sera por wòrdu dividí den dos kategoria: un ta e lekmentu di e superfisie di seyamentu, i e otro ta e lekmentu di e rais di e renchi di seyamentu.
E kousa di lekmentu ta:
1E superfisie di seyamentu no ta bon moli;
2E renchi di seyamentu no ta estrechamente pegá ku e asiento di e klep i e disko di e klep;
3E konekshon entre e disko di e klep i e stam di e klep no ta firme;
E stam di e klep ta dobla i drai, di manera ku e partinan di seramentu ariba i abou no ta sentrá;
⑤Sera muchu lihé, e superfisie di seyamentu no ta den bon kontakto òf a wòrdu daña pa hopi tempu;
selekshon di material inkorekto, no por wanta e koroshon di e medio;
7Usa klep di globo i klep di porta komo klep di regulashon. E superfisie di seyamentu no por wanta e eroshon di medio di fluho di velosidat haltu;
8Algun medio lo fria gradualmente despues ku e klep ta será, di manera ku e superfisie di seyamentu lo aparesé slèt, i eroshon tambe lo sosodé;
Konekshon di roska ta wòrdu usá entre algun superfisie di seyamentu i asiento di klep i disko di klep, ku ta fásil pa generá diferensia di konsentrashon di oksígeno di bateria i ta korodí suelto;
⑩E klep no por wòrdu será bon debí na e inkorporá di impuresanan manera slag di welding, rust, stòf, òf piesanan mekaniko den e sistema di produkshon ku ta kai i blòkia e núkleo di e klep.
E medidanan preventivo ta:
1Promé ku uso, bo mester tèst kuidadosamente e preshon i lek, i buska e lek di e superfisie di seya òf e rais di e renchi di seya, i despues usa esaki despues di tratamentu;
2Ta nesesario pa kontrolá di antemano si e vários partinan di e klep ta den bon kondishon. No usa e klep ku e stam di e klep ta dobla òf drai òf e disko di e klep i e stam di e klep no ta konektá bon;
3E klep mester ta será firmemente, no violentamente. Si bo haña ku e kontakto entre e superfisienan di seyamentu no ta bon òf tin opstrukshon, bo mester habrié mesora pa un ratu pa laga e shushi kore sali, i despues sera esaki kuidadosamente;
④Ora di skohe un klep, no solamente e resistensia di koroshon di e kurpa di e klep, pero tambe e resistensia di koroshon di e partinan di seramentu mester wòrdu konsiderá;
Di akuerdo ku e karakterístika struktural di e klep i uso korekto, e komponentenan ku mester ahusta e fluho mester usa e klep di regulashon;
6Pa e kaso kaminda e medio ta fria i e diferensia di temperatura ta grandi despues di sera e klep, e klep mester ta será bon despues di fria;
7Ora e asiento di e klep, e disko di e klep i e renchi di seyamentu ta konektá pa medio di hilo, por usa tape di PTFE komo e pakete entre e hilonan, di manera ku no tin espasio;
8Mester agregá un filter dilanti di e klep pa e klep ku por kai den impuresanan.
3. Fayo di hisamentu di e stam di klep
E motibunan pa e fayo di hisamentu di e stam di klep ta:
1E hilo ta daña pa motibu di operashon eksesivo;
falta di lubrikashon òf fayo di lubrikante;
3E stam di e klep ta dobla i drai;
E kabamentu di superfisie no ta sufisiente;
E toleransia di ahuste no ta eksakto, i e mordi ta muchu stret;
6E nut di e stam di e klep ta inkliná;
Selekshon di material inkorekto, por ehèmpel, e stam di e klep i e sker di e stam di e klep ta trahá di e mesun material, ku ta fásil pa morde;
8E rosca ta wòrdu korodá dor di e medio (referiendo na e klep ku e klep di stam skur òf e klep ku e nut di stam na parti abou);
E klep di aire habrí no tin protekshon, i e hilo di e stam di e klep ta kubri ku stòf i santu, òf ta rustiá pa áwaseru, rosea, vries i sneu.
Métodonan di prevenshon:
Operashon kuidadoso, no forsa ora di sera, no yega na e sentro morto ariba ora di habri, bira e wiel di man un òf dos buèlta despues di habri sufisiente pa hasi e parti ariba di e hilo sera, pa asina evitá ku e medio ta pusha e stam di e klep bai ariba pa impaktá;
Kontrolá e kondishon di lubrikashon frekuentemente i mantené e estado di lubrikashon normal;
3No habri i sera e klep ku un palanca largu. Trahadónan ku ta kustumbrá na usa un palanca kòrtiku mester kontrolá e kantidat di forsa estriktamente pa evitá di bira e stam di e klep (referiendo na e klep direktamente konektá ku e wiel di man i e stam di e klep);
④Mehorá e kalidat di prosesamentu òf reparashon pa kumpli ku e rekisitonan di spesifikashon;
E material mester ta resistente na koroshon i adaptá na e temperatura di trabou i otro kondishonnan di trabou;
6E nut di e stam di e klep no mester ta trahá di e mesun material ku e stam di e klep;
Ora di usa plèstik komo e nut di e stam di e klep, mester kontrolá e forsa, no solamente bon resistensia na koroshon i koefisiente di frikshon chikitu, pero tambe e problema di forsa, si e forsa no ta sufisiente, no us’é;
E tapa di protekshon di e stam di e klep mester wòrdu agregá na e klep di aire habrí;
Pa e klep normalmente habrí, drai e wiel di man regularmente pa evitá ku e stam di e klep ta rust.
4. Otro
Lekamentu di gasket:
E motibu prinsipal ta ku e no ta resistente na koroshon i no ta adaptá na e temperatura i preshon di trabou; i e kambio di temperatura di e klep di temperatura haltu.
Usa gasketnan adekuá pa kondishonnan di trabou. Kontrolá si e material di gasket ta adekuá pa klepnan nobo. Si e no ta adekuá, e mester wòrdu remplasá. Pa klepnan di temperatura haltu, sera e borchinan atrobe durante uso.
Kurpa di klep kibra:
Normalmente kousa pa vriesmentu. Ora e wer ta friu, e klep mester tin isolashon termal i medidanan di rastreo di kalor. Di otro manera, e awa den e klep i e tuberia di konekshon mester wòrdu drená despues ku produkshon ta stòp (si tin un plug na e parti abou di e klep, e plug por wòrdu habrí pa dren).
Wiel di man daña:
Kousa pa impakto òf operashon fuerte di palanca largu. E por wordo evita tanten cu e operador y otro personal concerni pone atencion.
E glándula di pakete ta kibra:
Forsa desigual ora di komprimí empaketahe, òf glándula defekto (normalmente heru fundí). Komprimi e pakete, drai e skru simetrikamente, i no skèrpi. Ora di fabrikashon, no solamente mester paga tinu na piesanan grandi i klave, pero tambe paga tinu na partinan sekundario manera glándula, sino e lo afektá e uso.
E konekshon entre e stam di klep i e plachi di klep ta faya:
E klep di porta ta adoptá hopi forma di konekshon entre e kabes rektangular di e stam di klep i e surku den forma di T di e porta, i e surku den forma di T tin bia no ta wòrdu prosesá, pues e kabes rektangular di e stam di klep ta gasta lihé. Prinsipalmente for di e aspekto di fabrikashon pa solushoná. Sinembargo, e usuario por traha e surku den forma di T tambe pa hasié tin un sierto suavidat.
E porta di e klep di porta dòbel no por primi e tapa duru:
E tenshon di e porta dòbel ta wòrdu generá dor di e wedge di ariba. Pa algun klep di porta, e wedge di ariba ta di mal material (heru di kalidat abou), i lo wòrdu gastá òf kibra djis despues di uso. E wedge di ariba ta un pida chikitu, i e material ku ta wòrdu usá no ta muchu. E usuario por trah’é ku staal di karbon i remplasá e heru original.
Ora di post: 18 di aprel 2022
