Konosementu básiko i prekoushonnan di koroshon di klep

Koroshon ta un di e elementonan mas importante ku ta kousaklepdaño. P’esei, denklepprotekshon, klep anti-koroshon ta un asuntu importante pa konsiderá.

Klepforma di koroshon
E koroshon di metalnan ta wòrdu kousa prinsipalmente pa koroshon kímiko i koroshon elektrokímiko, i e koroshon di materialnan no-metáliko ta wòrdu kousa generalmente pa akshonnan kímiko i físiko direkto.
1. Koroshon kímiko
Bou di e kondishon ku no ta generá koriente, e medio rondó ta reakshoná direktamente ku e metal i ta destruí esaki, manera e koroshon di metal dor di gas seku di temperatura haltu i solushon no-elektrolítiko.
2. Koroshon galvániko
E metal ta den kontakto ku e elektrolito, loke ta resultá den e fluho di elektrón, loke ta kousa ku su mes ta wòrdu daña dor di akshon elektrokímiko, ku ta e forma prinsipal di koroshon.
Koroshon komun di solushon di salu asido-base, koroshon atmosfériko, koroshon di tera, koroshon di awa di laman, koroshon mikrobial, koroshon di buraku i koroshon di krenchi di staal, etc., tur ta koroshon elektrokímiko. Koroshon elektrokímiko no solamente ta sosodé entre dos supstansia ku por hunga un ròl kímiko, pero tambe ta produsí diferensianan di potensial debí na e diferensia di konsentrashon di e solushon, e diferensia di konsentrashon di oksígeno rondó di dje, e diferensia leve den e struktura di e supstansia, etc., i ta optené e poder di koroshon, di manera ku e metal ku potensial abou i e posishon di e dry suposition ta pèrdè.

Tasa di koroshon di klep
E tasa di koroshon por wòrdu dividí den seis grado:
(1) Kompletamente resistente na koroshon: e tasa di koroshon ta ménos ku 0.001 mm/aña
(2) Sumamente resistente na koroshon: tasa di koroshon 0.001 pa 0.01 mm/aña
(3) Resistensia na koroshon: tasa di koroshon 0.01 pa 0.1 mm/aña
(4) Ainda resistente na koroshon: tasa di koroshon 0.1 pa 1.0 mm/aña
(5) Resistensia di koroshon malu: tasa di koroshon 1.0 pa 10 mm/aña
(6) No ta resistente na koroshon: e tasa di koroshon ta mas grandi ku 10 mm/aña

Nuebe medida kontra koroshon
1. Selektá materialnan resistente na koroshon segun e medio korosivo
Den e produkshon real, e koroshon di e medio ta hopi kompliká, asta si e material di klep ku ta wòrdu usá den e mesun medio ta meskos, e konsentrashon, temperatura i preshon di e medio ta diferente, i e koroshon di e medio na e material no ta meskos. Pa kada oumento di 10°C den temperatura mediano, e tasa di koroshon ta oumentá ku mas o ménos 1~3 biaha.
E konsentrashon mediano tin un influensia grandi riba e koroshon di e material di e klep, manera e plomo ta den e asido sulfúriko ku un konsentrashon chikitu, e koroshon ta hopi chikitu, i ora e konsentrashon surpasá 96%, e koroshon ta subi drástikamente. Staal di karbon, al kontrario, tin e koroshon mas serio ora e konsentrashon di asido sulfúriko ta mas o ménos 50%, i ora e konsentrashon oumentá te na mas ku 60%, e koroshon ta baha drástikamente. Por ehèmpel, aluminio ta hopi korosivo den asido nítriko konsentrá ku un konsentrashon di mas ku 80%, pero e ta seriamente korosivo den konsentrashonnan mediano i abou di asido nítriko, i staal ta hopi resistente na asido nítriko diluí, pero e ta wòrdu agravá den mas ku 95% di asido nítriko konsentrá.
For di e ehèmpelnan ariba menshoná, por mira ku e selekshon korekto di materialnan di klep mester ta basá riba e situashon spesífiko, analisá vários faktor ku ta afektá koroshon, i selektá materialnan segun e manualnan anti-koroshon relevante.
2. Usa materialnan no-metáliko
Resistensia di koroshon no-metáliko ta ekselente, basta ku e temperatura i preshon di e klep ta kumpli ku e rekisitonan di materialnan no-metáliko, e no solamente por solushoná e problema di koroshon, pero tambe spar metalnan presioso. E kurpa di e klep, e kap, e revestimentu, e superfisie di seyamentu i otro materialnan no-metáliko ku ta wòrdu usá komunmente ta wòrdu trahá.
Plástik manera PTFE i poliéter kloriná, i tambe rubber natural, neoprene, rubber di nitril i otro rubbernan ta wòrdu usá pa fornimentu di klep, i e kurpa prinsipal di e kap di kurpa di klep ta trahá di heru fundí i staal di karbon. E no solamente ta garantisá e forsa di e klep, pero tambe ta garantisá ku e klep no ta korodí.
Awendia, mas i mas plèstik manera nylon i PTFE ta wòrdu usá, i rubber natural i rubber sintétiko ta wòrdu usá pa traha vários superfisie di seyamentu i renchi di seyamentu, ku ta wòrdu usá riba vários klep. E materialnan no-metáliko aki ku ta wòrdu usá komo superfisie di seya no solamente tin bon resistensia na koroshon, pero tambe tin bon rendimentu di seya, ku ta spesialmente adekuá pa uso den medionan ku partikulonan. Naturalmente, nan ta ménos fuerte i resistente na kalor, i e rango di aplikashonnan ta limitá.
3. Tratamentu di superfisie di metal
(1) Konekshon di klep: E snail di konekshon di klep ta wòrdu tratá komunmente ku galvanisashon, krom, i oksidashon (blou) pa mehorá e abilidat pa resistí koroshon atmosfériko i medio. Ademas di e métodonan ariba menshoná, otro fastenernan tambe ta wòrdu tratá ku tratamentunan di superfisie manera fosfatá segun e situashon.
(2) Seyamentu di superfisie i partinan será ku diameter chikitu: prosesonan di superfisie manera nitrurá i boronisá ta wòrdu usá pa mehorá su resistensia na koroshon i resistensia na desgaste.
(3) Anti-koroshon di stam: nitrurashon, boronisá, krom, nikel i otro prosesonan di tratamentu di superfisie ta wòrdu usá ampliamente pa mehorá su resistensia na koroshon, resistensia na koroshon i resistensia na abrashon.
Diferente tratamentu di superfisie mester ta adekuá pa diferente material di stam i ambiente di trabou, den e atmósfera, medio di vapor di awa i stam di kontakto di empaketamentu di asbèst, por usa plachimentu di cromo duru, proseso di nitrurashon di gas (staal inoxidabel no mester usa proseso di nitrurashon di ion): den e ambiente atmosfériko di sulfuro di hidrógeno usando galvanoplastia haltu di fòsforo nick koel tin mihó rendimentu protektivo; 38CrMOAIA tambe por ta resistente na koroshon dor di nitrurashon di ion i gas, pero e kapa di kromo duru no ta adekuá pa uso; 2Cr13 por resistí koroshon di amoniako despues di paga i temperá, i e staal di karbon ku ta usa nitrurashon di gas tambe por resistí koroshon di amoniako, miéntras ku tur e kapanan di plachimentu di fòsforo-nikkel no ta resistente na koroshon di amoniako, i e material di nitrurashon di gas 38CrMOAIA tin un resistensia na koroshon ekselente i rendimentu amplio, i ta wòrdu usá mayoria biaha pa traha klapnan di stam.
(4) Kurpa di klep di kaliber chikí i wiel di man: Hopi bia e ta krom-platá tambe pa mehorá su resistensia na koroshon i dekorá e klep.
4. Spuitmentu termal
Spuitmentu termal ta un tipo di método di proseso pa prepará revestimentu, i a bira un di e teknologianan nobo pa protekshon di superfisie di material. E ta un método di proseso di fortalesé superfisie ku ta usa fuentenan di kalor di densidat di energia haltu (vlam di kombustibel di gas, arko eléktriko, arko di plasma, keintamentu eléktriko, eksploshon di gas, etc.) pa keinta i smelt materialnan di metal òf no-metáliko, i spuit nan riba e superfisie básiko pretratá den forma di atomisashon pa forma un kapa di spuit, òf keinta e superfisie básiko na mes momento, pa asina e ta bolbe smelt riba e superfisie di e substrato pa forma un proseso di fortalesé superfisie di kapa di welding di spuit.
Mayoria di metal i nan aleashonnan, serámika di òksido di metal, kompositonan di cermet i komponentenan di metal duru por wòrdu revesti riba substratonan di metal òf no-metal dor di un òf vários método di spuitmentu termal, ku por mehorá e resistensia di koroshon di superfisie, resistensia di desgaste, resistensia na temperatura haltu i otro propiedatnan, i prolongá e bida di servisio. Spuitmentu termal di kapa funshonal spesial, ku isolashon di kalor, isolashon (òf elektrisidat abnormal), seyamentu grindable, lubricacion propio, radiashon termal, blindahe elektromagnétiko i otro propiedatnan spesial, e uso di spuitmentu termal por drecha piesanan.
5. Spuit verf
Revestimentu ta un medio anti-koroshon ampliamente usá, i e ta un material anti-koroshon indispensabel i marka di identifikashon riba produktonan di klep. Revestimentu tambe ta un material no-metáliko, ku ta wòrdu trahá generalmente di resina sintétiko, slurry di rubber, zeta vegetal, solvente, etc., kubriendo e superfisie di metal, isolá e medio i e atmósfera, i logrando e propósito di anti-koroshon.
Revestimentunan ta wòrdu usá prinsipalmente den awa, awa salu, awa di laman, atmósfera i otro ambientenan ku no ta muchu korosivo. E kavidat interno di e klep hopi bia ta wòrdu ferf ku ferf antikorosivo pa evitá ku awa, airu i otro medionan ta korodí e klep
6. Agregá inhibidornan di koroshon
E mekanismo pa medio di kua inhibidornan di koroshon ta kontrolá koroshon ta ku e ta promové e polarisashon di e bateria. Inhibidornan di koroshon ta wòrdu usá prinsipalmente den medionan i yenadónan. E adishon di inhibidornan di koroshon na e medio por frena e koroshon di ekipo i klepnan, manera staal inoxidabel di kromo-níkel den asido sulfúriko sin oksígeno, un rango di solubilidat grandi den un estado di kremashon, koroshon ta mas serio, pero agregá un kantidat chikitu di sulfato di koper òf asido nítriko i otro, por hasi staal inoxidabel den un blunt estado, e superfisie di un pelíkula protektivo pa prevení e eroshon di e medio, den asido kloridriko, si un kantidat chikitu di oksidante ta wòrdu agregá, e koroshon di titanio por wòrdu redusí.
Prueba di preshon di klep hopi bia ta wòrdu usá komo e medio pa prueba di preshon, ku ta fásil pa kousa koroshon di eklep, i agregá un kantidat chikitu di nitrito di sodio na e awa por prevení e koroshon di e klep dor di awa. Empaketahe di asbèst ta kontené klorido, ku ta korodí e stam di e klep grandemente, i e kontenido di klorido por wòrdu redusí si e método di labamentu di awa di vapor wòrdu adoptá, pero e método aki ta hopi difísil pa implementá, i no por wòrdu popularisá generalmente, i ta solamente adekuá pa nesesidatnan spesial.
Pa protehá e stam di e klep i prevení e koroshon di e empaketahe di asbèst, den e empaketahe di asbèst, e inhibidor di koroshon i metal di sakrifisio ta wòrdu revesti riba e stam di e klep, e inhibidor di koroshon ta komponé di nitrito di sodio i kromato di sodio, ku por generá un pelíkula di pasivashon riba e superfisie di e stam di e klep i mehorá e resistensia di e stam di e klep i hasi e stam di solvente e inhibidor di koroshon ta disolvé pokopoko i ta hunga un ròl di lubrikashon; De echo, zink tambe ta un inhibidor di koroshon, ku por kombiná promé ku e klorido den asbèst, di manera ku e klorido i e oportunidat di kontakto di metal di stam ta wòrdu redusí grandemente, di manera ku por logra e propósito di anti-koroshon.
7. Protekshon elektrokímiko
Tin dos tipo di protekshon elektrokímiko: protekshon anódiko i protekshon katódiko. Si ta usa zink pa protehá heru, zink ta wòrdu korodá, zink ta wòrdu yamá metal di sakrifisio, den práktika di produkshon, protekshon di anodo ta wòrdu usá ménos, protekshon katódiko ta wòrdu usá mas. E método di protekshon katódiko aki ta wòrdu usá pa klepnan grandi i klepnan importante, ku ta un método ekonómiko, simpel i efektivo, i zink ta wòrdu agregá na e pakete di asbèst pa protehá e stam di e klep.
8. Kontrolá e ambiente korosivo
E asina yamá ambiente tin dos tipo di sentido amplio i sentido smal, e sentido amplio di ambiente ta referí na e ambiente rònt di e lugá di instalashon di klep i su medio di sirkulashon interno, i e sentido smal di ambiente ta referí na e kondishonnan rònt di e lugá di instalashon di klep.
Mayoria di ambiente ta inkontrolabel, i prosesonan di produkshon no por wòrdu kambia arbitrariamente. Solamente den kaso ku lo no tin daño na e produkto i proseso, e método di kontrolá e medio ambiente por wòrdu adoptá, manera desoxigenashon di awa di boiler, adishon di alkali den e proseso di refinamentu di zeta pa ahusta e balor di PH, etc. For di e punto di bista aki, e adishon di inhibidornan di koroshon i protekshon elektrokímiko menshoná ariba tambe ta un manera pa kontrolá e medio ambiente korosivo.
E atmósfera ta yen di stòf, vapor di awa i huma, spesialmente den e ambiente di produkshon, manera salu di huma, gasnan tóksiko i pulver fini emití pa ekipo, ku lo kousa vários grado di koroshon na e klep. E operadó mester limpia i purga e klep regularmente i yena kombustibel regularmente segun e disposishonnan di e proseduranan di operashon, ku ta un medida efektivo pa kontrolá koroshon ambiental. Instalá un tapa protektivo riba e stam di e klep, pone un pos di tera riba e klep di tera, i spuit ferf riba e superfisie di e klep ta tur manera pa prevení supstansianan korosivo di eroshoná eklep.
E oumento den temperatura ambiente i polushon di aire, spesialmente pa ekipo i klepnan den un ambiente será, lo aselerá nan koroshon, i tayernan habrí òf medidanan di ventilashon i friamentu mester wòrdu usá mas tantu posibel pa frena koroshon ambiental.
9. Mehorá e teknologia di prosesamentu i struktura di klep
E protekshon kontra koroshon di eklepta un problema ku a wòrdu konsiderá for di kuminsamentu di e diseño, i un produkto di klep ku diseño struktural rasonabel i método di proseso korekto sin duda lo tin un bon efekto riba frena e koroshon di e klep. P’esei, e departamentu di diseño i fabrikashon mester mehorá e piesanan ku no ta rasonabel den diseño struktural, inkorekto den métodonan di proseso i fásil pa kousa koroshon, pa asina adaptá nan na e eksigensianan di vários kondishon di trabou.